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  軸承在運行過程中經常出現故障，出現故障，判斷和處理是關鍵。現在羞羞视频免费看來解釋一下進口軸承常見故障的原因。

  1、軸承溫度過高

  當機構運轉時，安裝軸承的部位可能會有一定的溫度，當用手觸摸機構外殼時，應以不覺得燙手為正常，反之則表示軸承溫度過高。

  軸承溫度過高的原因如下：

  潤滑油質量不符合要求或變質，潤滑油粘度過高;機構裝配過緊(間隙不足);軸承裝配過緊;軸承座圈在軸上或殼內旋轉;負荷過大;軸承保持架或滾動體破裂等。

  2、軸承噪音

  在工作過程中，滾動軸承可能會有輕微的運轉噪音，如果噪音過大或有異常噪音或撞擊聲，則表明軸承有故障。

  滾動軸承產生噪聲的原因：

  1)軸承內外環配合表麵磨損。由於這種磨損，軸承與外殼、軸承與軸之間的配合關係被破壞，導致軸線偏離正確位置，軸在高速運動時產生異常噪音。當軸承疲勞時，其表麵剝落，也會增加軸承徑向間隙，產生異常噪音。

  二是軸承潤滑不足，形成幹摩擦，軸承破碎等都會產生異常聲音。

  3)軸承磨損鬆動後，保持架鬆動損壞，也會對異響軸承造成損壞。在拆卸和檢查滾動軸承時，軸承的故障和損壞原因可以根據軸承的損壞情況來判斷。

  3、滾筒表麵金屬剝落

  軸承滾動體和內外滾道表麵均承受周期性脈動載荷，從而產生周期性變化的接觸應力。當應力循環次數達到一定值時，滾動體或內外滾道工作麵就會出現疲勞剝落。如果軸承負荷過大，疲勞會加重。此外，如果軸承安裝不正確，軸彎曲，也會導致滾道剝落。軸承滾道的疲勞剝落會降低軸的運行精度，使機構產生振動和噪音。

  4、軸承燒傷

  燒傷的軸承在滾道和滾動體上有回火色。燒傷的原因一般是潤滑不足、潤滑油質量不符合要求或變質、軸承裝配過緊等。

  5、塑性變形

  軸承的滾道與滾子的接觸麵有不均勻的凹坑，表明軸承具有塑性變形。原因是在較大的靜載荷或衝擊載荷下，工作麵的局部應力超過了材料的屈服極限，這種情況通常發生在低速旋轉的軸承上。

  6、軸承座圈開裂

  軸承座圈開裂的原因可能是軸承配合過緊、軸承國外或內圈鬆動、軸承包容部件變形、軸承安裝表麵加工不良等。

  7、保持架碎裂

  這是由於潤滑不足、滾動體破碎、座圈歪斜等原因造成的。

  8、保持架的金屬粘附在滾動體上

  可能是由於滾動體卡在保持架內或潤滑不足。

  9、座圈滾道磨損嚴重

  可能是座圈內有異物，潤滑油不足或潤滑油品牌不合適。