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  滾動軸承裝配的主要任務是對內圈、外圈和滾動體的尺寸進行排序，保證裝配後具有所需的徑向間隙或寬度。*滾動軸承裝配過程中的主要工序之一是選擇匹配的套筒。首先要對套筒的直徑尺寸進行選擇和分組，然後根據軸承所需的間隙或寬度公差，對各組的內圈、外周和滾動體進行匹配，形成一套“軸承”。

  在軸承套圈加：I的過程中，由於各種原因，滾道尺寸會過於分散或者公差帶中心偏移，甚至超出公差帶範圍，降低匹配率。因此，在匹配前，應初步選擇庫存軸承套，掌握其滾道尺寸，並根據驅動體的尺寸，及時向磨床作業區提出匹配零件(內圈或外因)加工公差的順序形式。收到公差訂單後，磨床作業區應嚴格按照定製的公差尺寸進行加工。這樣可以提高軸承結合部的匹配率。

  偏差等。由於滾動軸承的重要性，對其間隙值或寬度(高度)公差有嚴格的要求。受因素影響，在裝配滾動軸承時，不能采用可互換裝配法，隻能采用選擇性裝配法，部分可分離環的軸承除外(如單列圓錐滾子軸承，影響滾動軸承徑向間隙或寬度的主要因素是內外圈直徑偏差，滾動體的調用環，圓柱滾子軸承的內圈)。