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  軸承安裝的質量會影響軸承的精度.使用壽命和性能。所以，請充分研究軸承的安裝，即軸承的安裝應按照操作標準進行，包括以下項目。

  首先，清潔軸承及相關零件，安裝前不需要清潔潤滑過的軸承和雙麵油封或防塵蓋。

  第二，檢查相關零件的尺寸和精加工

  三、安裝方法

  軸承的安裝應根據軸承結構、尺寸和軸承部件的匹配性質來確定。壓力應直接添加到緊密匹配的環端表麵，壓力不得通過滾動體傳遞。軸承安裝一般采用以下方法：

  (1).軸承內圈與軸緊密配合。當外圈與軸承座孔相對鬆動時，壓力機可以先將軸承壓在軸上，然後將軸與軸承一起放入軸承座孔中。壓力安裝時，在軸承內圈端麵墊一個由軟金屬材料製成的裝配套管(銅或軟鋼)。裝配套管的內徑應略大於軸頸的直徑，外徑應略小於軸承內圈的擋邊，以免壓在保持架上。當軸承外圈與軸承座孔緊密配合時，當內圈與軸鬆動時，軸承可以先壓入軸承座孔中。此時，裝配套管的外徑應略小於座孔的直徑。如果軸承套圈與軸和座孔緊密配合，安裝室內環和外環應同時壓入軸和座孔，裝配套管的結構應能同時壓縮軸承內環和外環的端麵。

  (2).通過加熱軸承或軸承座，通過熱膨脹將緊密配合轉化為鬆散配合的安裝方法。這是一種常用且省力的安裝方法。這種方法適用於安裝大過盈量的軸承。熱安裝前，將軸承或可分離軸承的套圈放入油箱中，均勻加熱80-100℃，然後從油中取出，盡快安裝在軸上。為防止冷卻後內圈端麵與軸肩不緊密配合，冷卻後軸承可進行軸向緊固。當軸承外圈與輕金屬軸承座緊密配合時，采用加熱軸承座的熱安裝方式，可避免配合麵劃傷。當使用油箱加熱軸承時，應在離油箱底部一定距離的地方設置格柵，或用鉤子懸掛軸承。軸承不能放置在油箱底部，以防止雜質進入軸承或加熱不均勻。油箱內必須有溫度計，油溫不得超過100℃，以防止回火效應，降低套圈的硬度。